보전・  금형  기술  아카데미

교과목  세부커리큘럼

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1.  설비보전분야(기본․심화):  기계  4과목,  전기  8과목
        -  교육생  수준을  고려하여  수강신청  시  기계,  전기  파트별  기본  및  심화  선택제  시행
        -  교육분반  :  기계기본/전기기본,  기계심화/전기기본,  기계기본/전기심화,  기계심화/전기심화

파트

과목명

기본반  내용

심화반  내용

기계과목

(4과목)

기계요소

∘  기계요소(결합용/축용/전동용)의  종류와  용도 
∘  각  요소의  KS규격을  도면작성에  적용

∘  기계요소의  재질과  용도  이해 
∘  사용  조건에  적합한  요소부품을  선정하여  활용

윤활

∘  윤활  관리의  개념
∘  윤활  관리법  및  필요성 

∘  현장의  윤활관리  기술  종류  및  활용법
∘  윤활  관리  시스템  종합분석 

유공압

∘  유공압제어의  개요  및  주변시스템
∘  현장의  유공압회로  도면해석  및  간단한  유공압시스템  구성

∘  전기  입력요소  및  신호처리요소  학습
∘  유공압  회로  설계,  시스템  구성,  동작확인  및  점검

도면해석

∘  도면  해석  및  활용
∘  부품  투상  및  치수,  공차,  표면거칠기  표기

∘  기계요소품의  재료,  열처리,  기하공차  등을  바탕으로 
    도면  해석  및  활용

전기과목

(8과목)

로봇

∘  로봇의  개념  및  필요성
∘  현장별  로봇의  종류  및  적용사례

∘  로봇  점검포인트  이해 
∘  시뮬레이션  실습(엑추에이터별  동작  특성)

전기전장

∘  전기의  흐름  및  부품의  사용법  파악 
∘  간단한  릴레이  시퀀스  설계  및  도면  보는  법

∘  케이블과  케이블베이  종류  및  선정 
∘  전기회로  설계  및  도면  분석

프로페이스
(터치판넬)

∘  프로페이스의  동작원리  및  구성품  기능  이해
∘  프로젝트  전송법  및  주의사항

∘  기본작화  개념  및  실습(스위치  및  램프  추가)
∘  알람설정  및  하드웨어기기  백업,  고장수리

Fuji  PLC

∘  Fuji  PLC의  하드웨어  이해  및  관리
∘  설치  및  조작툴  사용법,  PLC  프로그래밍

∘  PLC의  모듈  교체,  점검,  진단,  정상동작  유무  확인
∘  모니터링을  통한  설비  오류  점검  및  수정

Melsec  PLC

∘  Melsec  PLC의  사용법  파악
∘  내부  구성  및  하드웨어  배선,  PLC  프로그래밍

∘  Melsec  PLC의  모듈  교체  후  정상동장  유무  확인
∘  현장에서  자주  발생하는  고장원인  진단

Siemens  PLC

∘  Siemens  PLC의  하드웨어  이해  및  관리
∘  설치  및  조작툴  사용법,  PLC  프로그래밍

∘  PLC의  모듈  교체,  점검,  진단,  정상동작  유무  확인
∘  모니터링을  통한  설비  오류  점검  및  수정

모터

∘  모터의  구동원리  및  특징  이해
∘  모터의  구동  회로  구성

∘  전동기  용량  선정방법  학습
∘  고장체크  및  고장원인  체크방법

센서

∘  센서의  기본  특성  및  종류
∘  초음파  센서  특성  실습(동작원리,  특성,  사용법) 

∘  변위센서의  동작원리,  특성  및  응용  예시
∘  센서와  타이머를  이용한  회로  실습

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2.  금형분야:  총  10과목
※  금형  교육과정은  기본  및  심화가  나뉘지  않으므로  선택할  필요  없음

과목명

교육  내용

프레스금형 

이론  및  실습

∘  프레스  금형의  종류  및  특성을  이해하고  전단,  벤딩,  드로잉,  프로그레시브  금형  등의  개념  및  특징

소재금형  이론

∘  소재금형  제작  공정  이해  및  소재금형  구성
∘  소재금형의  기능,  금형  제작  및  관리방법

PL금형  이론  및  실습

∘  사출금형과  사출성형기에  대한  이해
∘  사출금형구조와  성형  실습

금형  제작실습(견학)

∘  프레스금형공장  견학  및  제조  공정  이해
∘  사출성형공장  견학  및  제조  공정  이해

정밀측정  및  실습

∘  정밀측정  의의  및  목적
∘  측정기  종류  및  사용법  이해를  통한  올바른  측정기  선정  및  사용

절삭가공

∘  기계가공법의  이해와  절삭가공  이론 
∘  선반,  밀링,  연삭,  드릴가공법의  종류  및  활용

특수가공

∘  정밀입자가공(초음파,  워터젯,  호닝,  래핑,  슈퍼피니싱),  방전가공  및  와이어가공  개념  및  특성
∘  방전가공과  와이어커팅  실습

도면해석  및  CAD  실습

∘  투상법  기초(1각법,  3각법)  이해  및  기계  제도  도면  종류
∘  2D&3D  CAD  실습(Auto  CAD)

CNC프로그래밍  및  실습

∘  CNC  프로그래밍  개요
∘  프로그래밍  준비  및  지령  설정(방법,  종류,  절삭  조건)

열처리  및  표면처리

∘  열처리의  원리,  방법  및  필요성
∘  표면  경화처리와  인장강도  및  경도  실습